一、產(chǎn) 品 概 述

周期浸潤腐蝕試驗箱適用于測量鋁合金厚板、擠壓件和鍛件在腐蝕性液體中耐腐蝕試驗，主要應(yīng)用于鋁合金及鐵路用耐侯鋼等試樣在一定濃度的腐蝕溶液中進行的腐蝕試驗等。本產(chǎn)品能模擬戶外自然大氣腐蝕條件，通過對試件材料的耐大氣腐蝕的人工氣候應(yīng)力腐蝕加速試驗，來評價其耐戶外大氣腐蝕的質(zhì)量性能。周期浸潤試驗機可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環(huán)境下對試件的腐蝕作用，以考核產(chǎn)品，產(chǎn)品的元器件，原材料等在該氣候環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性。

周期浸潤腐蝕試驗箱為人工氣候腐蝕試驗箱之一，是根據(jù)TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規(guī)定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》設(shè)計制造，同時也滿足美國標準ASTM D870-2015《開水浸泡涂料耐水性試驗》，是模擬大氣腐蝕環(huán)境的腐蝕試驗箱。它適用于各種金屬材料和油漆涂層等保護膜層的腐蝕試驗。可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環(huán)境下對試件的腐蝕作用，以考核產(chǎn)品，產(chǎn)品的元器件，原材料等在該氣候環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性?！?/span>

二、產(chǎn) 品 特 點

1、加熱采用耐干燒式耐腐蝕鈦金屬電加熱管、高精度溫度傳感器并配合高精度PID溫度控制儀，溫度控制準確，溫度波動小。箱體上配有多層真空導(dǎo)電膜玻璃可視觀察窗，可隨時清楚的觀察內(nèi)部試樣狀態(tài)。

2、不銹鋼離心風(fēng)葉和高速加長軸電機，下進風(fēng)上出風(fēng)循環(huán)風(fēng)道設(shè)計使箱內(nèi)溫濕度均勻。采用提升試樣掛架來進行周期試驗，周期浸潤和烤烘時間可以任意調(diào)節(jié)，試件升降平穩(wěn)可靠。

3、該試驗箱內(nèi)部和外部均采用316不銹鋼板，溶液水槽采用耐高溫耐腐蝕的PP板制成。烘烤采用品牌遠紅外線烤烘燈，且燈光強度可調(diào)，周期浸潤和烤烘時間可以任意調(diào)節(jié)。浸潤提籃提升擬采用氣缸、電磁閥自動控制，速度及高度均可調(diào)，使試樣提升平穩(wěn)，工作性能可靠。

三、結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽、試件掛架、加溫裝置、加濕裝置、紅外干燥燈、風(fēng)道循環(huán)等；下部為機械安裝區(qū)，包括冷卻系統(tǒng)、溶液泵等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。
　　控制部分：
　　1.溫控儀表：觸摸屏控制儀表，控制、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。
　　2.溫度PID溫度控制均采用PID＋SSR，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。
　　3.溫度分箱體溫度和烘烤溫度共3路單獨控制。
　　4.傳感器：PT100測試傳感器。

四、周期浸潤腐蝕試驗箱規(guī)格型號及尺寸

1.型號：ZJFS-1500

2.工作室總尺寸(mm):D700*W1500*H650（尺寸可定制）

2.1烘干區(qū)尺寸（mm）: D700*W1500*H300

2.2浸潤區(qū)尺寸（mm）: D700*W1500*H350

2.3液槽尺寸（mm）：D600*W1400*H350

3.外形尺寸約（mm）：大約D1100*W2000*H1700

五、周期浸潤腐蝕試驗箱使用條件

1、外界溫度：0℃～28℃

2、相對濕度：≤90%RH

3、電源電壓：AC380V/50HZ

4.氣源要求：客戶自備空氣壓縮機或氣源，氣壓≤0.8兆帕

5、周圍無強烈震動

六、周期浸潤腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)

1.  試驗室溫度范圍：20℃～80℃

2.  干燥空氣溫度控制基本點：27℃和45℃

3.試驗室溫度均勻度：≤2℃

4.試驗室溫度波動度：±0.5℃

5.槽內(nèi)溶液溫度控制范圍：常溫～80℃

6.浸潤溶液溫度控制基本點：25℃和40℃

7.槽內(nèi)溶液溫度均勻度：≤2℃

8.箱內(nèi)濕度范圍：40～98%RH

9.濕度均勻度：≤5%RH

10.烘烤區(qū)溫度范圍：+20～+80℃

11.紅外線烘烤電壓可調(diào)范圍：0～250V

12.浸潤時間周期可調(diào)范圍：1～999min

13.烘烤時間周期可調(diào)范圍：1～999min

14.循環(huán)周期時間控制范圍：9999小時（分鐘）

15.試件進出時間：≤2min

七、制 冷 系 統(tǒng)

1．壓縮機：法國泰康全封閉制冷壓縮機；

2.制冷方式：機械制冷；

3.冷凝方式：強制風(fēng)冷；

4.制冷劑： R404A

5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；

6.加溫、降溫、濕熱及鹽霧系統(tǒng)完全獨 立；

7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

8．內(nèi)置防腐蝕性翅片式蒸發(fā)器。 

八、控 制 部 分

1.   溫控儀表：“TEMI880”觸摸屏控制儀及日本富士觸摸鍵儀表，控制、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。

2.   溫度PID溫度控制均采用P I D ＋S S R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

3.   溫度分箱體溫度和浸潤箱共2路單獨控制。               

4.   傳感器：PT100測試傳感器。

5.   主要電器執(zhí)行元器件采用法國：“施耐德”交流接觸器、小型繼電器等。

6.   氣路系統(tǒng)：“SNS”穩(wěn)定可靠的氣路元器件。

九、提 升 裝 置

1.   采用知*品牌氣缸提升，缸軸使用耐腐蝕材料保護不被腐蝕。

2.   “SNS”電磁閥自動控制速度及高度，使試樣提升平穩(wěn)。

3.   提升使用雙設(shè)定時間繼電器控制，自動運行。

4.   所有提升裝置均采用耐腐蝕的PP材料以及SUS 316不銹鋼材料。

5.   提升裝置在提升和降落過程中保證不晃動。

6.   提升裝置的控制為獨 立控制，與溫度等不會相互造成影響。

十、隨 機 資 料

1. 說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；

2. 操作方法、注意事項、維修保養(yǎng)事項；

3. 出貨基本配件：氯化鈉分析純、濕球紗布等。